Силиконовые герметики в строительстве, ремонте и быту

Технология нанесения герметика.

Наносятся силиконовые герметики при температуре воздуха выше +5°С. (обычный диапазон рабочих температур от -50 до + 180°С). Высокотемпературные герметики сохраняют свои свойства при температуре +250°С.

Герметики приобретаются в картриджах-тубах и наносить их можно как вручную, так и монтажным пистолетом.

Приобрести по цвету и назначению силиконовый герметик в строймаркете.

Не забудьте о пистолете для силикона, т.к. герметик выдавливается механическим поршнем пистолета. Также подготовьте шпатель для силикона. Их изготавливают из белой резины или пластика. Форму они имеют лопатки, прямоугольника или другой фигуры с закруглёнными углами разного радиуса.

Подготовить поверхность для нанесения герметика. При необходимости — удалить старый герметик, поверхность очистить от загрязнений, после чего — обезжирить ацетоном, спиртом или специальным обезжиривателем. Даем поверхности высохнуть — около 30 минут.

Для формирования правильного шва необходимо, чтобы силикон взаимодействовал с двумя сторонами шва. Если происходит взаимодействие с третьей стороной — основанием, то силикон теряет свою эластичность и при деформации или растяжении просто механически порвется.

Свойства и состав силиконовых герметиков

Силиконовые герметики считаются универсальными, они полностью отвечают требованиям, которые предъявляются к современным материалам, в то время как другие герметики имеют более узкую область применения. К примеру, акриловые герметики показаны для использования внутри помещений, но никак не для внешней герметизации окон, дверей и др.

Свойства силиконовых герметиков:

• стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
• устойчивость к агрессивной среде и изменчивым погодным условиям;
• хорошая адгезия к разным основам даже без использования грунтовок;
• повышенная термо- и морозоустойчивость, силиконовые герметики сохраняют эластичные и прочностные свойства при температуре -50 – +200 градусов;
• можно наносить на поверхность при температуре от -30 до +60 градусов.

Что касается состава силиконовых герметиков, то в их основе лежит силиконовый каучук (чаще всего диметилполисилоксан с гидроксильными группами). Также в состав входит усилитель, который повышает показатели прочности и имеет тиксотропные свойства – герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей, наполнитель, краситель, вулканизирующий компонент, который превращает пастообразную изначальную консистенцию в резиноподобный материал под воздействием влаги. С рабочей поверхностью контакт герметических средств обеспечивается промоторами адгезии, а эластичные свойства повышаются за счет добавления силиконового пластификатора.

В силиконовые герметики обязательно дополняется вулканизирующий компонент, поэтому дополнительно выделяют еще два типа: нейтральные (амидные, спиртовые, аминные, оксимные) и «уксусные», поскольку во время вулканизации они издают уксуснокислый запах. У каждого типа есть свои недостатки и достоинства. К примеру, «уксусные» герметики более дешевые, но не могут быть использованы для герметизации материалов или поверхностей, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой – это мрамор, гранит, алюминий, материалы, содержащие цемент и другие. Нейтральные могут использоваться для таких поверхностей, но их стоимость намного выше.

Кроме того, чтобы герметики качественно выполняли свое предназначение, они должны иметь хорошие адгезийные свойства. Но существует немало материалов, чаще всего это разновидности пластика – поликарбонат, тефлон, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, к которым адгезия многих герметиков довольно низкая. Для таких материалов стоит использовать либо профессиональные герметики, которые стоят недешево, либо обычные герметики с особыми грунтовками, которые дают дополнительный слой между «проблемной» поверхностью и материалом, образуя прочную связь.

Как же правильно выбрать герметик

Главные два условия выбора герметика заключаются в качестве и области использования. Если планируется использовать герметик для контакта с водной и биологической средой – на кухне, в ванной, в душевой, в бассейне, то рекомендуется приобретать герметик  противогрибкового вида.

Однако данный вид герметика противопоказан, если будет присутствовать контакт с водой для питья и пищей

Например, при использовании герметика в аквариуме, необходимо обратить внимание на такие свойства, как устойчивость к агрессивной среде и возможность использования с живыми организмами.

При покупке герметика важно обозначить для себя некоторые моменты, а именно:

• Производитель
• Место применения
• Тип
• Плотность
• Температуры использования
• Прочность

Какой силиконовый герметик лучше? Для ответа на этот вопрос достаточно взглянуть на его состав, который должен содержать в себе следующие компоненты:

• Силикон – 26%
• Органическая мастика 5%
• Искусственная мастика – 2,5%
• Эпоксидная смола – 2%
• Цементная смесь – 0,3%

Низкая плотность герметика (до 0,8 г/см), отсутствие возможности использования при низкой температуре и сравнительно невысокая стоимость говорят о том, что вы держите в руках герметик очень сомнительного качества. Сюда же можно отнести неполноценный список заявленных свойств для таких герметиков либо отсутствие гарантии.

Расчет количества требуемого герметика

Для того чтобы заполнить 1 см3 пространства потребуется 1 мл плюс 30 % кровельного полиуретанового герметика. Чтобы высчитать объем шва, нужно перемножить его глубину, ширину и длину.

Какой максимальной величины может быть шов при заполнении его герметиком

Силиконовым кровельным герметиком, в теории, можно закрыть швы до 30 мм шириной. При этом помните, что ширина шва не должна превышать глубину более чем в 2 раза.

Определяясь с тем, какой кровельный герметик лучше подойдет для заделывания стыков, можно обратить внимание на такие его марки: Титан, Технониколь, Гермент, Soudal, Макрофлекс, Момент

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

• однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;

• двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

• высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
• прочность на разрыв;
• широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200С);
• адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
• устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
• безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;

• долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

Правила использования

Носик трубки ставят к поверхности под 45°, чтобы удобно накладывать и не закрывать обзор. Промежуток заполняют на всю ширину и глубину, т. к. герметизирующие материалы не расширяются при полимеризации.

Рекомендуемые параметры нанесения:

• глубина — 2 – 12 мм;
• ширина — 6 – 30 мм.

Большие промежутки наносят за несколько раз. После накладки первого слоя ждут высыхания, затем обработку повторяют второй и третий раз до заполнения. Для придания формы шву есть 10 – 15 минут после нанесения, дальше на герметике образуется пленка.

На поверхностях пластиковых панелей, вагонки, бывают трещины, сколы, которые обрабатывают силиконовым составом подходящего колера или используют акриловый с последующей окраской. Безусадочная полоса противостоит влаге, действию бытовой химии.

Для холодной воды

Водопровод чаще выполняют из пластиковых труб, их стыкуют между собой сваркой или на резьбовых фитингах. Во втором случае обязательно применять герметик, чтобы предупредить утечку жидкости. Можно брать акриловые смеси, которые результативно изолируют трубы ХВС.

Для горячей воды

В этом случае чаще используют силиконовые разновидности. Учитывают, что не все герметики относятся к термостойкой категории, поэтому выбирают по информации производителя на упаковке.

К нагреваемым элементам также относят канализационные трубы, которые соединены в раструб через резиновые прокладки. При сливе горячей воды стыки могут разгерметизироваться, поэтому их также уплотняют силиконом.

Под давлением

Особой прочностью обладают герметики на базе силикатов натрия. После отвердевания такие пасты получают высокую прочность. Их применяют при стыковании водопроводных и других труб, работающих под давлением. Если трубопровод поставляет горячую воду, например, от бойлера к точке разбора, такие составы дополнительно выдержат и высокие температуры.

Полиуретановые герметики

Данный вид герметика имеет огромный плюс в сравнении с другими – высокая эластичность – возможность выдерживать сильную деформацию. Среди его преимуществ и высокие уплотняющие и клеящие характеристики. В качестве примера приведем следующие: Makroflex, «EMFI Эмфимастика PU40», «TYTAN Полиуретан». Такой герметик прослужит около 25 лет! Это значит, что ему не страшны ни осадки, ни химическое воздействие. Смело можно применять его в работе со сложными поверхностями: алюминий, железобетон, керамика, камень и другими.

Пожалуй, единственным минусом такого полиуретанового герметика является то, что он очень опасный и едкий по своему составу, поэтому придется соблюдать осторожность при работе с ним. Лучше использовать его при работах на улице и свести к минимуму его использование внутри помещений. Среди новейших разработок необходимо выделить герметики, в составе которых есть и силикон, и полиуретан (МС-полимерные)

Они достаточно дорогие, но это того стоит. По своим характеристикам они долговечные, прочные, эластичные, подлежат окрашиванию. То есть, практически идеальный вариант для всех типов работ

Среди новейших разработок необходимо выделить герметики, в составе которых есть и силикон, и полиуретан (МС-полимерные). Они достаточно дорогие, но это того стоит. По своим характеристикам они долговечные, прочные, эластичные, подлежат окрашиванию. То есть, практически идеальный вариант для всех типов работ.

Классификация

Анаэробные клеи различают по прочности соединения, которое получается с их помощью.

1. Низкая прочность. Таким составом соединяют резьбу, подверженную постоянной разборке. Гель поддается влиянию высоких нагрузок, его легко убирать без применения дополнительных приспособлений.
2. Средняя прочность. Уплотняется соединение, которое со временем во время ремонта или плановых работ по обслуживанию будет демонтироваться. Им соединяют резьбовые стыки в коробках передач, двигателях, прессах. Чтобы убрать такой состав, используются специальные приспособления или нагрев.
3. Высокая прочность. Такие смеси стойки к ударам, повышенным температурам, их используют в местах, где демонтаж производится крайне редко. Чтобы рассоединить склеенную таким составом деталь понадобится сила в 55-60 Нм.

По количеству действующих веществ в составе герметики бывают 1- или 2-компонентные. Для промышленных целей используются средства из множества компонентов.

Герметики могут отличаться набором полезных качеств.

1. Невосприимчивые к повышенным температурам. Выдерживают до +120 °C. Используются в системах обогрева для уплотнения элементов.
2. Невосприимчивые к воздействию агрессивных сред. Такие смеси могут выдерживать t=-60…+140 °C.
3. Быстроотвердевающие. Они отличаются повышенными адгезионными свойствами по отношению к различным основаниям.

Нанесение

В процессе использования санитарного средства будьте осторожны, чтобы не испортить внешний вид изделия. При нанесении состава в ванной комнате предварительно тщательно высушите и обезжирьте участок, на который наносите состав. Этот материал не прикрепится к влажному участку.

Перед использованием в ванной, конец тубуса обрезают под углом 45˚ и надевают специальный наконечник. После этого тубу вставляют в монтировочный пистолет и с его помощью выдавливают средство.

Чтобы сделать красивый шов, регулируйте силу нажатия на пистолет. Чтобы получить ровный шов, обработайте края шва защитной лентой или скотчем. Это нужно для того, чтобы защитить поверхность от лишнего попадания пены, так как удалить ее потом довольно сложно.

Пистолет для тубуса

Излишки санитарного состава удаляются с поверхности с помощью влажной губки или тряпочки. Подойдет и маленький шпатель, а если его смочить в растворителе – убрать излишки станет проще. Минут через 5-10 подровняйте шов, сделать это можно шпателем или просто пальцем.

Для ванной комнаты подойдет санитарный герметик, так как он препятствует возникновению грибка и плесени. После использования не придется волноваться о проникновении влаги.

https://youtube.com/watch?v=iLqo-a24eBw

Параметры силиконовых герметиков

Относительное удлинение (или растяжение) при разрыве  выражается в процентах, это разница между изначальной и конечной величиной герметика относительного его исходного размера.

Прочность при разрыве – это величина, которая означает отношение усилия, которое привело к разрушению материала, к площади поперечного сечения одного из швов. Если покупатель знает эту величину, он может понять, какую нагрузку способен выдержать герметик, если он применяется в качестве клея.

Основным параметром, по которому различают герметики, является степень сопротивления деформации, ее также называют модулем 100% растяжения. Чем выше этот показатель, тем тверже материал. Именно этими данными нужно руководствоваться, подбирая герметик для определенной сферы применения. Для общестроительных работ подходят низкомодульные материалы, обладающие хорошей адгезией.

Адгезионные свойства определяются в соответствии с требованиями ISO 9047. Все герметические средства можно разделить на 4 категории: cl 25, cl 20, cl 12,5 и cl 7,5. Числа – это величина деформации в процентах, которая успешно прошла при механических и температурных воздействиях. В ходе испытаний производители моделируют температурные и механические нагрузки, чтобы предвидеть поведение герметика в тех или иных условиях. Если материалы смогли пройти испытание при 25% деформации, они точно прослужат вам несколько десятилетий.

Образцы, не прошедшие тест при деформации 12,5%, не годятся для наружных работ. Герметики для некоторых внутренних работ тоже должны быть устойчивыми. К примеру, герметик, которым заделали щель между столешницей и мойкой, должен регулярно выдерживать нагревание и охлаждение. Большинство герметиков испытывают на образцах и стекла, и керамики. Некачественные силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами, такое испытание не выдерживают, поскольку растягиваются практически как жевательная резинка.

В соответствии с требованиями ISO 10590 проводят испытание адгезионных свойств при погружении в воду. Образцы шва из двух поверхностей погружают на 4 суток в дистиллированную воду, затем растягивают в 1,6-2 раза и фиксируют на сутки при комнатной температуре. Считается, что герметик прошел испытание, если по истечению времени плотность шва была сохранена и он не отслоился. Это испытание показывает, насколько устойчив эластичный вулканизат к воздействию жидкости.

Сам силикон не боится воды, но тонкий слой, который контактирует с материалом подложки, уязвим. Чем больше в герметике силикона, тем дольше он прослужит даже при воздействии осадков и УФ лучей

Это очень важно, если герметик нужен для кровельных работ, остекления наружных поверхностей либо заделки швов между плиткой в бассейне. Считается, что герметик выдержал испытание, если оба шва разрушились по герметику, а не в результате его отслоения от двух поверхностей

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) – это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой. Полное отвердение (дни) – за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) – эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами.

Допустимая температура нанесения (градусы С) – при каком диапазоне рекомендуется или допускается нанесение герметика.

Допустимая температура эксплуатации (градусы С) – при каком диапазоне гарантируется сохранение прочностных свойств вулканизата данного средства.

Гарантийный срок хранения (мес.) – это период, в течение которого фирма-производитель дает гарантию на сохранение всех показателей герметика, которые были заявлены на этикетке. 

Обращайте внимания на вышеупомянутые данные, не поленитесь поинтересоваться наличием документации и сертификата качества, и только тогда вы сможете быть уверены, что покупаете именно тот продукт, который удовлетворяет вашим требованиям по долговечности и качеству. 

Profflex Монтажные пены

ГЕРМЕТИК СИЛИКОНОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ САНИТАРНЫЙ (ПРОЗРАЧНЫЙ) – силиконовый однокомпонентный уплотняющий герметик с кислой системой отверждения. Идеально подходит для работ во влажных помещениях. Содержит антигрибковые добавки, предотвращающие появление плесени. Разработан с учетом специальных технологий бактерицидного действия.

Свойства:

• Температура применения от +5˚С до +40˚С
• Термоустойчивость от -40˚С до +110˚С
• Длительное время сохраняет эластичные свойства
• Обладает отличной адгезией к стеклу, эмали, керамике, дереву, металлу, эмалированным поверхностям.
• Не стекает в вертикальных швах
• Устойчив ко всем основным моющим средствам
• Устойчив к ультрафиолету
• Устойчив к появлению плесени (грибка)
• Отличная адгезия к непористым поверхностям
• При отверждении выделяет уксусный запах

Сфера применения:

• Для уплотнения и герметизации раковин, ванн, душевых кабин, соединений в бассейнах, водоснабжении, дренаже, ПВХ-трубах.
• Для заполнения щелей в санитарных целях
• Герметизация между раковиной и стеной, вокруг раковин и керамических цоколей
• Заполнение швов кератической плитки в соединениях между стенами и полом

Способ применения:

Подготовка

: поверхность шва должна быть прочной. Предварительно поверхность очистить от пыли, обезжирить. Удалить все поврежденные и отступающие части/частицы шва.

Подготовка картриджа и шва

: перед применением придайте герметику комнатную температуру (ок.+20˚С). Чтобы шов выглядел аккуратно, оклейте его малярным скотчем. Обрежьте картридж над резьбой для открытия выпуского отверстия, прикрутите адаптер и вставьте картридж в пистолет.

Нанесение

: нанесите герметик как можно более равномерно. После нанесения выровняйте его поверхность при помощи специального приспособления или пальцем, смоченным в мыльном растворе. Удалите малярный скотч, прежде чем герметик начнет затвердевать.

Завершение

: При перерывах в работе, а также при замене картриджа, ослабьте рукоятку пистолета и потяните поршень назад, чтобы прекратить выход герметика из картриджа.

Технические данные:

Свойства	Единица	Значение
Поверхностное высыхание	минуты	8-10
Скорость затвердения	мм/24 ч.	2,5-3,0
Плотность (DIN 53 479-B)	г/см³	0,95
Свойства затвердевшего герметика
Окончательное удлинение при разрыве (ISO 8339)	%	300
Твердость (по Шору А) (ISO 868)	14±2
Подвижность (ISO 11 600)	%	±25
Температурная устойчивость	°C	от — 40 до + 100

Срок годности 18 мес, объем 280 мл.

БЕЗОПАСНОСТЬ И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Вызывает раздражение кожи. Вызывает серьезное раздражение глаз. Если необходима рекомендация врача, иметь при себе упаковку или маркировочный знак. Хранить в недоступном для детей месте. После работы вымыть руки. Пользоваться защитными: перчатками, одеждой, средствами защиты глаз, лица. При попадании на кожу: промыть большим количеством воды. При попадании в глаза: промыть водой в течение нескольких минут. Снять контактные линзы в случае возможности. Продолжить промывание глаз. Оптимальная температура хранения: от +5˚С до +30˚С. Не допускать длительного нагрева свыше +30˚С, а также длительной заморозки при хранении.

Перед применением ознакомьтесь с полезной информацией: Карта технических данных

Подготовка поверхности

Одним из самых важных этапов является подготовка поверхности. Если сделать это некачественно, сцепления не будет. Подготовка нужно проводить в следующем порядке:

1. Снять загрязнения, пыль. Для этого необходимо использовать щетку или пылесос. Чтобы поверхность была максимально чистой, дополнительно можно пройтись влажной тряпкой. Главное — дождаться, пока поверхность полностью высохнет.
2. Обезжирить плоскость спиртом. Его можно заменить на ацетон. Особенно тщательно нужно очистить те участки, которые располагаются внутри.
3. Наклеить малярную полосу с двух сторон. Это нужно для того, чтобы выделить область нанесения.
4. Просушить рабочий участок. Сначала необходимо вытереть сухой тряпкой. Потом высушить участок феном.

Нанесение герметика

Разновидности герметиков

Двухкомпонентный герметик

Материал при изготовлении пакуют в тубы или в специальные картриджи для использования в пистолетах.

По степени готовности к работе выделяют следующие виды:

• Однокомпонентные. Такие материалы готовы к применению, их не нужно перемешивать, соединять с другими разбавителями, отвердителями. При застывании не появляется пористость, т. к. в процессе полимеризации не выходит углекислый газ. Упаковка однокомпонентных составов позволяет хранить их долго без ухудшения свойств.
• Двухкомпонентные и многокомпонентные. Перед применением смешивают сам герметик со связующим отвердителем, другими препаратами. Получается смесь, которая при высыхании становится эластичной и прочной. Применяют для заделки деформационных зазоров с подвижностью.

По составу различают акриловые и силиконовые.

Акриловый

Представляет собой водно-дисперсионную смесь на базе полиметилметакрилатов. Это искусственные полимеры, придающие герметику прочность, гибкость.

В состав акрила входят:

• пеногасители для снижения объема пенного остатка;
• пластификаторы, чтобы сделать герметик неуязвимым к сдвигам соединяемых поверхностей;
• загустители для сохранения консистенции;
• наполнители, антисептики, модификаторы.

Акриловые герметики бывают влагоустойчивые, невлагостойкие и выносливые к морозу.

Плюсы и минусы акриловых герметиков

Высокая адгезия к пенопласту, дереву, камню
Диапазон использования -5 — + 40°С, после застывания выдерживает -25°С, кратковременное повышение температуры до +80°С
Трещины не появляются при подвижности стыков до 7,6%
Некоторые виды разрешено применять в неотапливаемых строениях
Ограничивает передвижение зоны огня при пожаре
После открытия можно хранить до года при условии использования плотной крышки
Схватывается состав через 10 минут

Длительный прямой контакт ведет к ухудшению качеств
Подвижность поверхности больше указанного предела вызывает отслоение
Нельзя применять на радиаторах, трубах отопления

Силиконовый

В основе сырья низкомолекулярные типы каучуков.Составы применяют в кухнях, при установке санитарных устройств в душевой и туалете.

В состав силикона входят:

• компоненты для увеличения прочности;
• пластификаторы;
• праймер для повышения адгезии;
• вулканизатор для увеличения текучести массы;
• цветные пигменты;
• механические наполнители (мел, кварцевая и стеклянная пыль);
• фунгициды от плесени и грибка.

Плюсы и минусы силиконовых герметиков

Не проводит влагу, не впитывает воду
Без изменения характеристик выдерживает температуру -50° — +150°С, термостойкий — до +250°С
Высокая пластичность и прочность на разрыв
Не портится от солнечных лучей, не рассыхается, не меняет цвет
В швах не селятся насекомые
Выдерживает температурные перепады, морозы

Не все виды годятся для применения снаружи
На поверхности не держится (скатывается) краска

Разница между силиконовым и акриловым составом

Герметики сходны по назначению, некоторым качествам, но у них есть и отличия. Выбор зависит от разницы в сцеплении с поверхностями и другими характеристиками.

Основные отличия:

• Устойчивость к влаге. Силиконы лучше переносят действие воды, а акрилы сильнее противостоят появлению плесени.
• Сопротивляемость нагрузкам и деформации. У силиконовых составов эластичность проявляется больше. В последние годы разработаны новые акриловые герметики, которые после полимеризации получают высокую прочность.
• Кислотные силиконовые разновидности не применяют на металле, т. к. такие составы вызывают коррозию. Акриловые в этом плане щадящие, но их трудно адаптировать под уличные условия. Силикон лучше устраняет течь жидкой среды, чем акрил.

Правила выбора

Различные условия эксплуатации определяют выбор состава

Немаловажной становится стоимость, если нужно обрабатывать швы большой протяженности или клеить много декоративных элементов

Выбор зависит от назначения и условий эксплуатации герметика

Основные факторы, учитываемые при покупке:

• место применения, влажность, изменение температуры в течение суток;
• стойкость к агрессивному действию дождя, снега, мороза, солнечных лучей.

Играет роль производитель, его репутация на рынке строительных материалов. Для небольших объемов берут бытовые тубы и упаковки. Профессиональные используют с помощью монтажных пистолетов.

Особенности выбора по области использования:

• зазоры в стенах — акрил, полиуретан;
• сантехнические приборы, оборудование — силикон, полимеры;
• швы между краями керамики, кафеля — полиуретан, полимер;
• монтаж зеркала, легкого декора — акрил, силикон:
• поклейка фриза, плинтуса — любой вид герметика.