Виды резинового модульного покрытия
Производители выпускают модульное напольное покрытие различное по толщине, форме и способу фиксации. По форме это может быть резиновая плитка или брусчатка.
В зависимости от функциональной принадлежности и способа монтажа варьируется ее толщина. Для укладки на жесткое основание в помещениях и на открытых площадках применяются резиновые плиты с толщиной от 4 до 20 мм. При монтаже на грунт или уплотненную песчано-щебенчатую подушку используют более толстые элементы до 60-80 мм.
Размер и форма модульного резинового покрытия может быть самой разнообразной – от правильных квадратов со стороной 20-70 см до многоугольников с различным количеством граней. Форма резиновой брусчатки аналогична обычным материалам из искусственного камня – кирпичик, волна, клевер, двутавр.По способу крепления различают несколько вариантов:
-
- резиновое модульное покрытие может фиксироваться на жестком основании с помощью клеевого состава на основе эпокидно-полиуретановых смол;
- соединение плиток друг с другом производится с помощью «т-образной» замковой конструкции или «ласточкин хвост», расположенной на боковых гранях, при этом приклеивание к основанию может не выполняться. Напольное покрытие удерживается от смещения за счет собственного веса всего массива, дополнительную фиксацию может обеспечивать резиновый плинтус для пола, устанавливаемый по периметру помещения;
резиновая брусчатка может укладываться так же, как и обыкновенная – стык в стык с заполнением швов песком или отсевом мелкой фракции. Основным требованием является обязательная установка бокового бордюра, фиксирующего покрытие.
Производители модульного покрытия выпускают два вида резиновых плиток: однородные и двухслойные.
Первый вариант изготавливается из резиновой SBR-крошки одинаковой фракции. Такая продукция обычно бывает черного цвета, но может окрашиваться различными красителями, добавляемыми в процессе изготовления.
В основном это тонкие плитки, не более 16 мм. Для усиления эксплуатационных качеств (прочности, упругости, эластичности и др.) в состав может включаться от 15 до 100 % EPDM-гранулята.
При изготовлении более толстых двухслойных модульных покрытий для нижней части применяется более мелкая фракция резиновой крошки, что позволяет уменьшить пористость, а соответственно и увеличить прочность основания. Верхний слой изготавливается из окрашенной крошки крупной фракции, это придает ему большую эластичность и упругость за счет снижения плотности.
В него могут добавляться красители и EPDM-гранулы. Толщина верхнего слоя составляет 8-20 мм, в зависимости от функционального назначения резиновых плит. Оба слоя склеиваются между собой с помощью полиуретанового состава.
В зависимости от размера применяемых при производстве SBR-гранул варьируется плотность получаемого материала, которая колеблется от 500 до 1400 кг/м3. Для уличных покрытий, на площадках с большими динамическими нагрузками, применяются жесткие плитки или брусчатка. Более мягкая и эластичная травмобезопасная плитка используется для спортивных залов и фитнес-центров.
Применение плитки
Тротуарная плитка, которая производится из резины, считается универсальным напольным покрытием. Благодаря ее свойствам можно отлично оформить как небольшую по размерам дорожку, так и целую площадку, которые находятся возле загородного дома.
Тротуарная плитка на садовой дорожке
Популярными стали места, где можно применить такой вид фрагментов, ими считаются спортивные, а также детские площадки. Имея достаточные показатели износостойкости, а также мягкую поверхность укладывать ее можно именно на те места, где проводят много времени дети. Это потому, что изделие из резины наиболее удобный вариант для того, чтобы избежать травм.
Тротуарная плитка на детской площадке
Отличным вариантом для укладки плитки являются парковые зоны, иногда монтаж проводится даже под деревьями. Корни дерева не травмируются, так как поверхность плитки пористая и не препятствует влаге и кислороду попадать в почву. Садовые дорожки, которые имеют такую поверхность, имеют эстетически привлекательный вид.
Незаменимой считается такая плитка, когда обустраиваются площадки, находящиеся рядом с водоемом, бассейнов или других мест с повышенной влажностью. Поверхность способна пропускать воду и быть как миниатюрный дренаж. По этой причине на поверхности не будут собираться лужи. Таким материалом часто укладывают пол в гараже, а в некоторых случаях он служит напольным покрытием в помещении, где проживают домашние животные.
Плитка возле бассейна
Сегодня можно увидеть такую плитку в офисах, различных общественных помещениях, в залах, где занимаются спортом или где проводятся различные секции.
Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.
Уход и чистка покрытия
Плитка устойчива к колебаниям температуры и различным погодным факторам, поэтому никаких особых сложностей в уходе за резиновым покрытием не существует.
Легкие загрязнения смывают водой из шланга. Грязь и пятна оттирают щеткой с любым моющим средством. Мусор, песок, опавшую листву и небольшие камешки сметают веником или метелкой. При желании можно воспользоваться строительным пылесосом. Снег и оледенения зимой убирают при помощи лопаты (пластиковой или деревянной). Приспособлениями из металла пользоваться не следует, т. к. они могут повредить поверхность настила.
Приготовление смеси
Компонентами для бесшовного покрытия являются:
- резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
- клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
- краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).
Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.
- EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
- вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.
Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.
Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.
Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.
Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.
Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.
В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.
Монтаж дорожки из резиновой плитки своими руками
Основание для монтажа садовой дорожки обязательно должно быть качественным. Если в качестве основания используется бетонная стяжка, то она должна быть ровной и не рыхлой, без участков крошения или отслаивания. Обязательно предварительно удаляется цементная пыль и загрязнения. Для улучшения сцепления необходимо предварительно произвести тщательную грунтовку полиуретанами. Для фиксации модулей применяется специальный клеящий состав.
Наиболее популярным и распространенным способом является укладка плитки на поверхность песчаной подушки. Количество модулей рассчитывается исходя из протяженности и ширины дорожки, а укладка осуществляется в соответствии со следующей технологией:
- разметка дорожки, вбивание по периметру колышков и натягивание бечевка;
- удаление в соответствии с разметкой верхнего слоя дерна и тщательная трамбовка поверхности;
- укладка на утрамбованную поверхность геотекстильного слоя;
- насыпка ровного песчаного слоя, повышающего уровень прочности и выполняющего дренажные функции;
- смачивание поверхности песчаного слоя водой и выравнивание.
Швы в самом конце укладки требуется засыпать смесью на основе цемента и песка, после чего пролить водой. Также для затирки шовного пространства очень часто используется кварцевый песок. Очень красиво смотрится обрамление модульной садовой дорожки специальными бордюрными элементами.
Клеевые составы
Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.
Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.
Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.
При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.
При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.
Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.
Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.
Преимущества и сфера использования дорожек из резины
Резиновые дорожки могут быть насыпными, рулонными, выполненными в виде габаритных плит или небольшой брусчатки. Зачастую такие покрытия можно встретить на дачах, приусадебных участках, в зонах отдыха или на детских площадках, на автостоянках или в закрытых помещениях. Как правило, производят дорожки из резиновой крошки или из отходов, которые остаются после переработки автомобильных шин. Исходное сырье вначале соединяют с полиуретановым клеем, а после спрессовывают в плиты, полотна или в брусчатку.
Дорожки из резины приобретают все положительные свойства материалов, которые входят в их состав:
- они долговечны и очень износостойки;
- благодаря хорошей эластичности прекрасно выдерживают любые нагрузки, не трескаясь, не истираясь, не деформируясь;
- переносят как низкие, так и высокие температуры, а также их резкие перепады;
- такие покрытия не скользят, поэтому широко используются в местах с повышенными требованиями к безопасности;
- они просты в укладке и ремонте, не нуждаются в сложном демонтаже или замене;
- резина экологически безопасна, не приносит вреда здоровью, по ней смело можно ходить босиком;
- такие покрытия существуют в разнообразных расцветках, вы можете выбрать именно тот вариант, который более всего будет подходить вам по дизайну;
- резина прекрасно переносит воздействие ультрафиолета;
- она не повреждается грызунами и вредными насекомыми, не плесневеет, не гниет;
- продолжительность службы покрытия превышает 10 лет;
- цена на резиновые дорожки для дачи относительно невысока и доступна многим потребителям.
К минусам резины можно отнести ее горючесть. Материал боится огня, поэтому вблизи открытых источников пламени его монтировать нельзя.
Благодаря своим положительным свойствам резиновые дорожки приобрели большую популярность, и на сегодняшний день область их использования чрезвычайно широка. Такое покрытие можно встретить на детских площадках или в других игровых зонах. Мягкая резина заметно снижает риск травмирования малышей в процессе падения. К тому же, нетоксичный материал позволяет передвигаться по нему босиком, не принося никакого вреда здоровью.
Резиновые дорожки очень уместны около бассейнов и водных аттракционов, поскольку обладают антискользящими свойствами. Резиновая плитка часто применяется для дорожек на даче, так как она износостойка, недорога, не требует специального ухода, служит долгие годы.
На спортивных площадках, игровых кортах, в велосипедных и беговых зонах, стадионах и спортзалах резиновое покрытие также нашло свое применение. Как и в случае с детскими площадками, материал способствует снижению риска травмирования спортсменов во время занятий.
Водонепроницаемую резину применяют в помещениях с повышенной влажностью, к примеру, в ванных комнатах и туалетах, в банях и саунах. Подобное покрытие можно встретить и в производственной сфере, к примеру, в цехах, подсобных помещениях.
Благодаря износостойкости и эластичности материал прекрасно переносит статические и динамические нагрузки, именно поэтому его используют на автомобильных стоянках, парковках, складах, в гаражах и ангарах.
Оборудование, помещение цеха и другие составляющие промышленного производства резиновой плитки
Мы уже поняли по прочтении предыдущих разделов, что в производстве плитки важно не столько сырье, сколько оборудование – именно на него приходится наибольшая доля расходов. По мнению игроков рынка, для одного небольшого цеха для 3-5 рабочих нужно закупить оборудования на 1 500 000 – 4 000 000 рублей
По мнению игроков рынка, для одного небольшого цеха для 3-5 рабочих нужно закупить оборудования на 1 500 000 – 4 000 000 рублей.
В среднем, нужно ориентироваться на 2-2 500 000 рублей первоначальных инвестиций:
Оборудование | Сумма | Кол-во |
---|---|---|
Смеситель сырьевой (миксер) | 100-200 000 рублей | 2 |
Пресс вулканический (производительностью ок. 100 кв. м. плитки в сутки) | От 350 000 рублей | 1 |
Пресс-формы | Ок. 30 000 рублей / шт. | От 2 шт. |
Сушильная камера (термошкаф) | От 100 000 рублей | 1 |
Формовочные столы, тележки, весы и пр. вспомогательное оборудование | От 50 000 рублей |
Оборудование для производства резиновой плитки (лента сборки)
Если вам надо более серьезное производство, то без линии сборки не обойтись. Вот что в такое оборудование входит:
Наименование | Кол-во |
---|---|
Фиксирующий стенд | 1 |
Измельчительная машина | 1 |
Циклон | 1 |
Ленточный конвейер | 1 |
Чипсопроизводительный станок | 1 |
Борторез колес | 1 |
Шнековый транспортер | 1 |
Пресс-формы | 1-2 |
Станок для резки | 1 |
Термошкаф | 1 |
Гидравлический пресс | 1 |
Вибростол | 1 |
Формовочный стол | 1 |
К необходимому оборудованию стоит отнести и наличие автомобиля, иначе как вы собираетесь доставлять тонны плитки на место сборки?
Стоимость линии сборки – около 3 500 000 – 4 000 000 рублей, хотя неполные линии можно найти на рынке и за 2 000 000 рублей.
Отметим, что почти все линии сборки, представленные в России, китайского производства. Исключение – только наиболее дорогие агрегаты. Для работы на такой линии нужно 3-5 человек, в зависимости от уровня автоматизации производства и его объемов.
Кстати об объемах – среднестатистическая линия сборки производит от 1000 до 3000 кв. м. резиновой плитки в месяц. Для производства такого же объема продукции обычным способом потребуется, как минимум, 7-8 человек. То есть, уже серьезная экономия на зарплате.
Еще один немаловажный момент: для размещения автоматизированной линии по производству плитки из резиновой крошки потребуется минимум 80 кв. м. свободного пространства, а также доступ к линиям напряжения мощностью от 15 кВт в час (именно столько потребляют станки). Это уже не говоря о системе вентиляции – пары разогретой резины и клея довольно токсичны, хотя при должном уровне защиты органов дыхания и глаз особого вреда не нанесут.
Штат сотрудников
Как уже говорилось, производить такое предприятие может 1 000-3 000 кв. м. резиновой плитки. Однако важный нюанс – максимальные масштабы выпуска продукции можно достигнуть только при работе в три смены. Оборудованию все равно – оно не устает, а вот люди устанут.
Для обеспечения работы на одной автоматизированной ленте нужно минимум три оператора. При работе в три смены получается, что штат должен быть 9 человек. Если масштабы производства крупнее, то в одну смену нужно будет 4-5 человек.
Однако не стоит сразу настраивать себя на авральную работу в столь интенсивном режиме. Сразу после запуска бизнеса главной проблемой будет не произвести плитку, а сбыть её.
Таким образом, три смены рабочих вам не понадобится. Но со временем, когда вы обрастете контактами, сформируете свою налаженную схему сбыта и начнете масштабировать бизнес, вот тогда и нужно будет добирать штат.
Представляем вашему вниманию подробный видеоролик
о производстве резиновой плитки
https://youtube.com/watch?v=h_74U5J8evU
Сфера использования
Покрытия, получаемые на основе резиновой плитки, активно используют при обустройстве разнообразных объектов. Чаще всего ее применяют для оформления:
- зон около бассейнов, фонтанов и прудов;
- детских игровых площадок;
- пешеходных дорожек в аллеях и зонах отдыха;
- спортивных площадок, стадионов;
- парковочных подъездов;
- дачных тропинок;
- придомовых территорий загородных участков.
Популярным направлением является использование плитки в качестве напольного покрытия. В этом назначении ее применяют в:
- сервисных центрах;
- автомастерских;
- предбанниках;
- производственных и складских помещениях.
Сфера использования определенного вида плитки во многом зависит от ее толщины. Например, для дачи лучше всего приобрести материал толщиной не менее 10 мм. Это обусловлено тем, что чаще всего дачники используют плитку при обустройстве тропинок, по которым не только передвигаются люди, но и перемещаются малогабаритные грузы в тележке.
При использовании плитки в качестве покрытия для гаража очень важно, чтобы она могла выдержать воздействие химических веществ и масел, а также длительные нагрузки от стоящего в гараже автомобиля. По этой причине рекомендуется использовать покрытия толщиной в пределах от 20 до 40 мм
Для облицовки спортивных и детских площадок идеально подойдут изделия толщиной не менее 40 мм. Изготовленное из такой плитки покрытие обладает прекрасным амортизационным эффектом и позволит свести к минимуму риск получения травмы.
Особенности, зависящие от метода изготовления и типа готового продукта, помогли покрытию найти широкое применение в разных сферах. Резиновая плитка является весьма практичным материалом, с помощью которого можно решить множество разнообразных задач при обустройстве не только отдельных территорий, но и целых комплексов.
Преимущества и недостатки
Несмотря на большое количество положительных качеств, покрытия на основе резиновой крошки имеют и ряд недостатков.
Положительных качеств у резиновых покрытий значительно больше:
- предельная простота укладки и технического обслуживания. Для укладки таких покрытий не требуются специальные инструменты и высокая квалификация рабочих. Настил вполне может быть выполнен своими силами, кроме того, поврежденные участки легко заменяются;
- высокие прочностные характеристики и устойчивость к амплитудным колебаниям температуры. Даже при интенсивной эксплуатации, правильно уложенное покрытие прослужит не менее 5-6 лет;
- резиновое покрытие обеспечивает максимальную степень сцепления подошвы с поверхностью, что исключает возможность соскальзывания. Помимо этого, мягкая поверхность покрытия сводит к минимуму возможность получения серьезной травмы;
- покрытие на резиновой основе не содержит никаких токсичных компонентов. Оно абсолютно безопасно как для человека, так и для окружающей среды;
- при правильной укладке материала полностью исключена возможность прорастания сорной травы;
- высокие антисептические характеристики. Появление плесени, грибков и другой микрофлоры в таком покрытии маловероятно.
К наиболее существенным недостаткам можно отнести:
- быстрый износ лакокрасочного покрытия. Поскольку окраска настила осуществляется с помощью подручных средств на месте укладки, даже качественные краски не могут прослужить больше 2-3 сезонов;
- минимальное количество фабричных расцветок. Покрытие на резиновой основе выпускается в трех стандартных расцветках: терракотовый, темно-зеленый, темно-синего.
Для получения других оттенков окраску необходимо выполнить самостоятельно.
Как правильно укладывать плитку из резины?
Существует два основных способа укладки плитки этого типа: на грунт и на твердое основание.
Вариант #1 – укладка на грунт
Этот способ более актуален для сада. Для укладки на грунт используется плитка большей толщины, подойдет материал толщиной 30, 40, 50, 80 мм. В этом случае плитка укладывается на основание, которое необходимо предварительно подготовить.
Схема поэтапной укладки резиновой плитки на грунт дает наглядное представление о последовательности работ
Сначала нужно снять верхний слой грунта, очистить его от сорняков, хорошо утрамбовать. На утрамбованный грунт выкладывается слой щебня (80-100 мм толщиной). На слой грунта засыпается слой цементно-песчаной смеси (соотношение 1/3). Верхний слой будет основанием для плиточного покрытия.
При укладке на грунт желательно установить бордюр, он будет придавать крепость конструкции, да и смотрится дорожка с бордюром более эстетично.
Бордюр сделает дорожку более прочной, и ее внешний вид только выиграет, особенно, если используется одинаковое сочетание цветов плитка для дорожки и для бордюра
Уклон при укладке на грунт делать не нужно, потому что отток влаги будет происходить естественным образом. При укладке на цементно-песчаную смесь нужно выбирать плитку, соединяющуюся между собой при помощи втулок, обычно они входят в комплект.
Втулки используются для крепкой состыковки плиток, не дают им смещаться во время укладки и в дальнейшем при эксплуатации дорожки.
Садовая дорожка из яркой резиновой плитки двух цветов, выложенная на грунт смотрится эстетично, по мере эфксплуатации конструкция станет прочнее, т.к. смесь из цемента и песка под воздействием влаги станет крепче
Вариант #2 – укладка на твердое основание
Укладка плитки из резины на твердое основание производится с использованием резиновых плиток для дорожек большей толщины – 20 мм. Дорожку можно положить на деревянный настил, бетонную стяжку или асфальтовое покрытие. Например, покрыть плиткой заасфальтированную детскую площадку, сделать дорожку на деревянной террасе.
Асфальтовое основание должно быть ровным, без деформаций. Поверхность нужно обработать грунтовкой. Смешайте в равном соотношении полиуретановый клей и ацетон и обработайте основание этой самодельной грунтовкой.
Бетонная стяжка под основание может быть и не идеальной. Если на поверхности есть трещины, впадины, небольшие отслаивания – не беда. Для обработки также используется грунтовка. Согласно этой технологии укладки резиновой плитки нужно сделать небольшие уклоны для стока воды (примерно 2%). Материал должен быть сухим и чистым. После того, как вы обработаете грунтовкой поверхность, к ней нужно будет приклеивать плитки, используя полиуретановый клей.
Нанесите клей на основание валиком, можно использовать и шпатель, плотно прижимайте к нему плитку, обеспечивая ее максимальное прилегание к основанию и к плиткам, расположенным рядом. После застывания клея дорожка будет готова к эксплуатации.
Образцы резиновой плитки различной формы и цвета. Выбирайте вариант, соединяющийся с помощью втулок, он гораздо практичнее. Резиновая плитка с мозаичным паззловым соединение еще встречается в продаже, но выпускается все реже, т.к. такой метод крепления оказался не слишком практичным
Резиплит – особая разновидность плитки для быстрого создания дорожек. Плитки просто укладываются в нужное место, соединяясь особым способом. Места соединений окрашиваются цветной краской, и внешний вид дорожки оживляется
Теперь у вас есть представление о том, как укладывать и как правильно эксплуатировать резиновую плитку. Помимо всего прочего, у этого материала хорошие звукоизоляционные и ортопедические свойства, а для сада это хорошие характеристики – отсутствие лишнего шума и удобство перемещения.
Виды подходящих материалов из резины
На строительном рынке представлено три вида резинового покрытия для тротуаров, дорожек и площадок:
- плитка;
- резиновая крошка;
- рулонное покрытие.
Каждый из этих материалов характерен своими особенностями и различиями в технологии применения. Они бывают разной толщины, и этот параметр является определяющим фактором при выборе основания – бетонное или грунтовое.
Плитка
Плитка из резины различается по форме, габаритам и толщине. Бывает прямоугольной, квадратной или фигурной. Толщина ее варьируется от 15 до 40 мм. Фиксация к бетонной стяжке осуществляется на полиуретановый клей или концентрированную битумную мастику.
Существует также разновидность плитки – брусчатка толщиной 40-80 мм, отличающаяся улучшенными прочностными характеристиками. Стоимость плитки ниже брусчатки или рулонного материала, но требует устройства бетонной стяжки, что увеличивает общую стоимость и продолжительность работ. Поэтому наиболее целесообразным будет укладка такой плитки на уже существующее асфальтовое или бетонное основание, требующее проведения ремонта.
Рулоны
Полотна рулонного покрытия бывают шириной до 1,5 м и толщиной 5-15 мм. Состоят из двух слоев: нижнего из крупной крошки черного цвета и верхнего – из мелкой цветной крошки.
Укладка рулонного покрытия для садовых дорожек производится только на твердое основание (бетон или асфальт). Если бетонная стяжка усилена армированием, то таким настилом можно облагородить автостоянки и гаражи. Учитывая прямолинейную геометрию плотна, укладка его на криволинейных площадках затруднительна.
Крепление материала к основанию выполняется на клей, мастику или нержавеющие дюбели.
Укладка рулонного настила требует устройства уклонов основания или наличия отверстий в покрытии для удаления с него воды.
Резиновая крошка
Для благоустройства приусадебного участка подойдет смесь цветной резиновой крошки со специальным полиуретановым клеем. Для такого настила основанием может служить и твердый бетон, и мягкий грунт. Если основание твердое, то толщина настила может не превышать 20 мм, а грунтовое требует более толстого и прочного покрытия – минимум 25 мм.
Обеспечить хорошую прочность покрытию можно, укладывая его в два слоя, где для нижнего слоя используется крупная черная крошка, а для верхнего – мелкая цветная.
Главные преимущества такого материала – это монолитная конструкция с высокими прочностными характеристиками и возможность устройства площадок и дорожек сложных форм. Но работать с наливным резиновым покрытием сложнее, чем укладывать рулонный материал и резиновую плитку. Необходимо владеть определенными навыками для его выравнивания, а также иметь специальное оборудование для удобства работы. Если всего этого нет, то для кладки дорожек своими руками лучше отдать предпочтение плитке или материалу в рулонах.